燒結(jié)板是工業(yè)除塵設(shè)備中的一種優(yōu)質(zhì)除塵濾芯，能夠過濾傳統(tǒng)布袋除塵濾芯所不能過濾的含水含油粉塵，但是在一般的塑燒板成型過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)有部分產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)，這些雜質(zhì)呈層狀、易碎，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，這里小編為大家整理了產(chǎn)品成型出現(xiàn)黑點(diǎn)的原因，希望能幫助到大家。

　　一、燒結(jié)板成型出現(xiàn)黑點(diǎn)的原因

　　1、出現(xiàn)在成型前的黑點(diǎn)

　　(1)原料加工時(shí)，由于種種原因，異物不干凈而使原料出現(xiàn)黑點(diǎn)。

　　(2)造粒不純?cè)斐珊邳c(diǎn)。

　　(3)原料混入色母或帶斑點(diǎn)的粉碎料塊、料屑。

　　(4)原料不純，低熔點(diǎn)料中混入了高熔點(diǎn)料粒。

　　(5)包裝、運(yùn)輸、貯藏過程中可能出現(xiàn)雜質(zhì)混入，它明顯特征是原料開包后，仔細(xì)觀察，可以看到在料顆粒表面有異物、雜質(zhì)。

　　(6)在上料過程中出現(xiàn)的污染，造成燒結(jié)板黑點(diǎn)、雜質(zhì)，污染源包括：空氣中的灰塵、料狀懸浮物、異料料屑、異料料粒、粉狀色母、染色劑等。

　　(7)原料碳化，這種黑點(diǎn)一般體積較大，大的黑點(diǎn)外觀直徑可達(dá)成1—2mm，多數(shù)黑點(diǎn)較厚，也有一曾或兩層的較薄，這種情況就是原料長期積料或局部受高熱，分解、焦化、碳化成塊，在流動(dòng)受剪切力破碎后而形成的。

　　(8)助劑降、分解變色，助劑包括防靜電劑，紫/紅外線吸收劑和一般的染色劑，其性質(zhì)一般都在比原料活潑，在加工溫度剪切力作用下，原料未分解時(shí)，它們已經(jīng)分解，變成暗色、黃褐色以至黑色，燒結(jié)板成型時(shí)形成黑點(diǎn)、雜質(zhì)。

　　2、成型過程中出現(xiàn)的黑點(diǎn)

　　(1)模具材質(zhì)不好，分型面或成型面或碰穿面都會(huì)掉鐵粉，造成黑點(diǎn)。

　　(2)頂針粗糙易燒，掉鐵粉，造成黑點(diǎn)。

　　(3)滑塊磨鐵沫粉，造成黑點(diǎn)。

　　(4)滑塊里面漏水生銹或其它污漬，銹和污漬被滑塊活動(dòng)飛出，落在燒結(jié)板上會(huì)形成黑點(diǎn)。

　　3、黑點(diǎn)的分辨

　　如黑點(diǎn)出現(xiàn)在整個(gè)塑燒板表面上，且深處有黑點(diǎn)，應(yīng)屬于成型前黑點(diǎn);如黑點(diǎn)只出現(xiàn)在表面，應(yīng)屬成型中黑點(diǎn)。如同時(shí)只分布在表面特定區(qū)域，則屬于成型中黑點(diǎn)無疑;如黑點(diǎn)較大(一般在0.5~1mm)，應(yīng)屬于原料碳化黑點(diǎn);如同時(shí)黑點(diǎn)發(fā)暗、脆、膨松多孔，可判定為碳化黑點(diǎn);如黑點(diǎn)密度特別大，檢查原料無明顯雜質(zhì)，一般應(yīng)屬剛換料后原先料末清干凈的現(xiàn)象，否則應(yīng)查料的原因。