燒結板是一種結構特殊的除塵器濾芯,是由高分子材料經(jīng)高溫模壓而成,所以又叫做塑燒板,具有很高的過濾精度和剛性,而且能夠過濾含水含油煙塵,并且比傳統(tǒng)除塵器濾芯更容易清洗。塑燒板的裝配十分簡單,但是在安裝時如果不注意,很容易造成塑燒板在后續(xù)使用時變形損壞,所以牢記安裝塑燒板應注意的問題,才能避免塑燒板損壞。 下面,沐森新材料小編與大家分享下燒結板的安裝問題,一同來了解下吧! 1、燒結板在安裝前應先去掉多孔裝配板上的雜質,然后用螺栓將塑燒板兩端固定在多孔板上; 2、在緊固燒結板與多孔板連接螺栓時,應有套管定位; 3、使用套管定位燒結板時,應檢查套管是否與塑燒板規(guī)格相符; 4、燒結板兩端螺栓的緊固力應盡量相等,以免損傷到塑燒板; 5、對較大規(guī)格的燒結板進行安裝時,起吊后應輕輕放下,搬運及安裝過程中應避免任何硬物碰撞塑燒板; 6、在將燒結板插入除塵器時,應注意不要超過設備所示角度,以免損壞塑燒板頸部; 7、若發(fā)現(xiàn)除塵器出口有冒粉塵,表明燒結板沒安裝好或是有破損,可打開噴吹系統(tǒng),觀察噴吹時哪個孔腔有冒塵,就說明這個孔腔下的塑燒板有問題,然后再卸下進行檢查、重新安裝或更換新的塑燒板。 單單是保證塑燒板的安裝沒有問題是不夠的,還需要注意燒結板除塵器的安裝與使用正確,否則不僅僅會導致塑燒板損壞,影響使用壽命,還有可能造成整個除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障,影響正常生產(chǎn)。 文章內(nèi)容來源于燒結板生產(chǎn)廠家:http://www.klossal.com/
為使燒結管模具能夠達到使用的溫度要求,主要通過對材料實施淬火加低溫回火的方式來進行加硬處理。 淬火時先在500℃至600℃預熱2至4小時,然后在850℃至880℃保溫一定時間,放入油中冷卻至50℃至100℃出油空冷,淬火硬度可達50到52HRC,為防止燒結管開裂立即進行200℃低溫回火處理,回火后硬度可達48HRC。 以上內(nèi)容就是為大家整理的燒結管模具加硬處理,希望對大家能有所幫助。洛陽沐森新材料有限公司專注微孔過濾材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,主要產(chǎn)品有:燒結板、塑燒板、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等,如果需要請聯(lián)系我們,我們會竭誠為您服務。 文章內(nèi)容來源于燒結管生產(chǎn)廠家:http://www.klossal.com/
燒結管作為除塵器濾芯,特殊的結構導致其可以在相同體積的情況下,得到更大的過濾面積,而生產(chǎn)這種波浪形的產(chǎn)品,就需要使用一種特殊的模具。其模具其實也不算特殊,只是對比其他燒結模具結構較為復雜,下面小編就為大家介紹下它的加工工藝。 1、上、下模具加工工藝 先將上下模具毛坯的外形粗加工至相應尺寸,然后外形半粗加工至要求尺寸,接下來將模具背面制成45°角鏤空,尺寸為100×100mm、深15mm的方格,間距為15mm;之后將模具內(nèi)腔尺寸按產(chǎn)品尺寸加上燒結管的收縮比例2.1%加工,留余量2mm。 粗加工和半粗加工后都要通過振動來去除材料的內(nèi)應力,去除時間為2小時,時效去除時間為一周,去除完畢后進行上下模具的精加工。 精加工要將模具內(nèi)腔尺寸按產(chǎn)品尺寸加上燒結管材料的收縮比2.1%加工,留余量1mm,然后再進行精雕工作,保證收縮比一致,留余量0.1-0.2mm,之后在相應部位鉆孔和攻絲,模具加硬處理后進行拋光,要求表面粗糙度在Ra0.4以上。 2、抽芯模具加工工藝 先將多個抽芯模具毛坯的外形粗加工至相應尺寸,然后外形半粗加工至要求尺寸,尺寸按產(chǎn)品尺寸加上燒結管的收縮比例2.1%加工,留余量2mm。粗加工和半粗加工后通過振動來去除材料的內(nèi)應力,去除時間為2小時,時效去除時間為一周。 精加工尺寸按產(chǎn)品尺寸加上燒結管材料的收縮比2.1%加工,留余量1mm,然后進行精雕加工,留余量0.1-0.2mm,之后進行拋光,要求表面粗糙度在Ra0.4以上,并在模具外涂防粘層。 3、芯模固定板、定位板加工工藝 (1)固定板:要求與抽芯模板配合緊密;與上下模具配合要好,保持抽芯模板在模具主體內(nèi)上下左右間隙一致為3.6mm至3.7mm。 (2)定位板:要求與模具主體與抽芯模具配合好,保持抽芯模具在上下模具內(nèi)上下左右間隙一致為3.6mm至3.7mm。 模具添料口封板要求與上下模具配合好,與抽芯模具端頭距離不大于1.2mm。 文章內(nèi)容來源于燒結管:http://www.klossal.com/
燒結板作為一種高分子材料高溫模壓而成的除塵濾芯,比布袋濾芯具有更大的過濾面積和使用壽命,隨著市場需求不斷增多,傳統(tǒng)的制作效率較低,難以滿足更大的市場需求,所以生產(chǎn)效率更高的生產(chǎn)線就被人設計出來,那它的設計原則是什么呢? 1、安全舒適原則:為員工提供方便、舒適、安全和符合職業(yè)衛(wèi)生的工作環(huán)境; 2、整體綜合原則:有效利用資源,力求投資、經(jīng)濟性更好; 3、移動距離更短原則:經(jīng)過多次測試,形成更優(yōu)良的搬運方案,盡可能縮短燒結板搬運時間; 4、流動順暢原則:提供順暢的作業(yè)空間,人和物料流動順暢,避免堆積存放; 5、工序平衡原則:各工序具有相同生產(chǎn)能力; 6、空間利用原則:燒結板的生產(chǎn)區(qū)域、儲存區(qū)域都應力求充分有效地利用空間; 7、柔性化原則:考慮各種因素變化可能帶來的布置變更,便于擴展和調(diào)整; 8、遠瞻性原則:生產(chǎn)線布置要考慮未來長遠發(fā)展規(guī)劃,條件允許時需要留出相應的空間。 在遵循以上設計原則的前提下,可以提高生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率,并以更低的成本、更效率的方式與加工方法進行塑燒板的生產(chǎn),杜絕了傳統(tǒng)生產(chǎn)的各種弊端,使整個生產(chǎn)工藝成為一個整體,更加便于管理,而這不止是給燒結板生產(chǎn)廠家?guī)砹擞绊懀墙o客戶和員工帶來了便利。 文章內(nèi)容來源于燒結板廠家:http://www.klossal.com/home-newsinfo-id-164.html
燒結管模具包括上模具、下模具和多個抽芯模具,上模具和下模具的對應面為波浪形或鋸齒形的內(nèi)凹槽,并通過多個螺栓緊固連接。 每個抽芯模具端部具有兩個以上的通孔,該通孔內(nèi)貫穿設有螺栓,將抽芯模具與芯模固定板緊固連接,芯模固定板將燒結管多個抽芯模具排成一排或幾排;芯模固定板通過螺栓與上、下模具一端緊固連接。 每個抽芯模具另一端部具有定位孔,芯模定位板的定位軸通過定位孔與抽芯模具卡固,芯模定位板與上、下模具定位后用螺栓固定連接,使抽芯模具懸設在上模具、下模具之間,形成裝料空隙;燒結管的芯模定位板上設有多個半圓形灌料口,灌料口與裝料空隙對應布置,芯模定位板定位后用添料口封板密封,添料口封板的半圓形凸起與半圓形灌料口對應固接。 洛陽沐森新材料有限公司主要從事燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品,公司始終堅持以誠為本,服務為上,以誠信求發(fā)展。公司全體員工以飽滿的熱情,給每位客戶提供優(yōu)異的服務。 文章內(nèi)容來源于燒結管廠家:http://www.klossal.com/home-productinfo-fid-16-id-6.html
根據(jù)燒結板生產(chǎn)線的設計原則,可以明顯的改善現(xiàn)有傳統(tǒng)生產(chǎn)的各種生產(chǎn)難題,而且能使廠家更有效率的進行生產(chǎn),從而滿足越來越大的市場需求。那么,使用生產(chǎn)線的影響有哪些呢? 1、廠家方面 (1)在保持生產(chǎn)靈活性和可靠性的同時,很大程度的利用了空間和資源,使生產(chǎn)成本降低; (2)能夠時間燒結板生產(chǎn)的目視管理,管理更加簡單便捷。 2、員工方面 (1)燒結板生產(chǎn)線簡化了工作流程,減少了輸送過程,使工作人員的疲勞度減少; (2)使工作人員更加安全的、清楚的進行高質量產(chǎn)品的重復加工生產(chǎn)。 3、客戶方面 燒結板生產(chǎn)線的工藝單元化能有效減少生產(chǎn)和交付周期,并能更快響應客戶的更改要求。 洛陽沐森新材料有限公司專注從事微孔過濾材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。主營:燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品,經(jīng)過多年的探索與發(fā)展,年生產(chǎn)各種過濾材料46萬平方米,如果您有需求,可以詳細咨詢我們。
燒結管的材質同塑燒板一樣,都是采用多種高分子復合基材經(jīng)過模壓高溫燒結制成,形狀為圓筒狀波浪型,可以在不改造現(xiàn)有除塵器結構的情況下,替代傳統(tǒng)的130—135除塵布袋濾芯。 圓形塑燒板的生產(chǎn)與普通塑燒板一樣都是模壓高溫燒結成的,但不同點就在于使用的模具為圓形模具,但大多數(shù)的塑燒板生產(chǎn)廠家只有模壓高溫燒結技術,這種技術主要是生產(chǎn)板狀塑燒板,而燒結管則需要使用其他的生產(chǎn)工藝,沐森新材料采用特有的加工工藝,配合圓形的塑燒板模具,可以實現(xiàn)高質量圓形塑燒板的批量生產(chǎn)。 洛陽沐森新材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售超高分子有機物和無機物多孔過濾材料、燒結管、燒結板(塑燒板)、燒結板除塵器、塑燒板除塵器、除塵專用濾材、多類別濾材應用及分子篩再利用為一體的綜合性生產(chǎn)科技型企業(yè)。年生產(chǎn)各種過濾材料46萬平方米。公司全體員工以飽滿的熱情,給每位客戶提供優(yōu)異的服務。 文章內(nèi)容來源于燒結管廠家:http://www.klossal.com/
燒結板除塵器的過濾風速在選擇時,應該充分的考慮到煙塵的性質以及燒結板的過濾風速,需要考慮的煙塵性質主要有粒徑、含塵濃度、溫度三個。 1、理論上來說,過濾風速與溫度之間的關系應該不密切,只不過凈化微細粉塵(粒徑<1μm)時,溫度越高,粒子布朗擴散越強,過濾風速宜取較小值,可使效率高一些。 2、通常情況下,燒結板除塵器的過濾粉塵粒徑為2μm時,過濾風速選擇0.9m/min,過濾粉塵粒徑為1μm時,過濾風速選擇0.8m/min。 3、一般說來,廢氣中煙粉塵濃度越高,過濾風速就應小一些,這樣才能減少清灰次數(shù),維持煙粉塵穩(wěn)定排放。如果濃度較高,過濾風速也較大,不僅會發(fā)生粒子穿透,而且燒結板上的粉塵層很快增厚,阻力迅速增大,相應地清灰頻率也就增加。 綜上所述,在實際應用中,雖然燒結板的過濾風速可以達到1m/min,但是為了更好的除塵效率,減少清灰次數(shù),燒結板除塵器的過濾風速應該取小一些,從而達到排放標準,并延長燒結板的使用壽命。 文章內(nèi)容來源于燒結板除塵器:http://www.klossal.com/
在橡膠、冶金、化工等行業(yè)中,經(jīng)常使用燒結板除塵器進行除塵難度較高工段的除塵工作,主要是因為燒結板除塵器的過濾精度更高,而且能夠適用于含水含油煙塵的過濾工作,但是想要保證過濾效果,就需要在選擇除塵器風速的同時,考慮燒結板的過濾風速是多少。 燒結板的特殊波浪式結構,保證了其具有較高的強度,缺口抗沖擊強度可以達到7.36KJ/m2,所以能夠在較大的風度情況下保證不變形、不損壞,而且它的過濾面積也是取決于其板材的展開面積,所以較小的塑燒板也能具有較大的過濾面積。所以通常情況下,它的過濾風速在≤1m/min,一般來說煙塵濃度、溫度、粘度一般的話,選擇0.7至1m/min為宜。 以上內(nèi)容就是燒結板的過濾風速知識,洛陽沐森新材料有限公司主營產(chǎn)品塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等,公司擁有研發(fā)和工程技術團隊,研發(fā)技術力量支撐團隊擁有院士級一名,博士級三名。多名檢驗人員和濾材、除塵工程技術人員。我們的團隊為您免去售前、售中、售后后顧之憂!期待與您的合作! 文章內(nèi)容來源于燒結板廠家:http://www.klossal.com/
1、燒結管的過濾面積為實際的波浪展開面積,比圓形的布袋濾芯過濾面積大不止兩倍; 2、過濾精度可達到微米級,比布袋濾芯高; 3、具有自潤滑、易清灰的特點,燒結管表面涂層可使灰塵自行脫落,即使有些許粘附,仍可以通過脈沖反吹進行清灰,而布袋濾芯使用一段時間后就必須拆卸進行清洗; 4、采用的波浪形結構使其具有很高的抗沖擊強度,所以風量較大的情況下也不會出現(xiàn)變形和斷裂,但布袋濾芯則因為材質較軟,被吹時產(chǎn)生變形,造成過濾面積變小; 5、燒結管表面具有特有的疏水性能,可以過濾含水含油的煙氣而不出現(xiàn)堵塞,但布袋濾芯受水和油接觸后會在表面形成水膜或油膜,造成風阻、堵塞濾芯。 通過上述內(nèi)容,沐森新材料相信大家對于燒結管已經(jīng)有了深刻的了解,洛陽沐森新材料有限公司主營:燒結板、塑燒板、燒結管、燒結板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品,公司成立以來,誠信為本,長期服務是我們的經(jīng)營宗旨,同時產(chǎn)品的質量和售后服務深受客戶的信賴!如果您有相關需要,可以詳細咨詢我們。 文章內(nèi)容來源于燒結管廠家:http://www.klossal.com/