塑燒板成型翹曲變形的原因

      2022-12-20    點(diǎn)擊:1148

        塑燒板成型翹曲變形的原因

        塑燒板變形、彎曲、扭曲現(xiàn)象的發(fā)生,主要是由于成型時(shí)材料流動方向的收縮率比垂直方向的大,使燒結(jié)板各方向的收縮率不同而翹曲,又由于充模時(shí)不可避免地在燒結(jié)板內(nèi)部殘留有較大的內(nèi)應(yīng)力而引起翹曲,這些都是高應(yīng)力取向造成的變形的表現(xiàn),具體原因可能是:

        1、模具所用的材料強(qiáng)度不足。

        2、成型過程中模具溫度不穩(wěn)定或壓力較高。

        3、充模時(shí)熔料流動不暢或保壓階段模穴壓力過高引起的模內(nèi)壓力。

        4、模具溫度過高,冷卻時(shí)間過短,使脫模時(shí)的塑燒板過熱而出現(xiàn)頂出變形。

        5、燒結(jié)板較厚和較薄的區(qū)域的冷卻時(shí)間不同,或動靜模模溫不同導(dǎo)致燒結(jié)板內(nèi)部產(chǎn)生收縮差異。

        6、充模壓力太高,保壓時(shí)間太長,熔料溫度太低速度太快會造成內(nèi)應(yīng)力增加而出現(xiàn)翹曲變形。

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