前面,小編講解了燒結(jié)管成型的質(zhì)量要求,接下來,我們?cè)賮韺W(xué)習(xí)下影響它的質(zhì)量因素有哪些?大家隨沐森新材料來了解下吧!
1、設(shè)備性能
燒結(jié)管的成型質(zhì)量要求都是以成型設(shè)備的和靈敏性為根本,新機(jī)器和老機(jī)器、油壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)、國產(chǎn)機(jī)和進(jìn)口機(jī)性能相差很大。使用差一些的機(jī)器會(huì)頻繁發(fā)生警報(bào)、故障、維修等問題,這些都對(duì)工藝的穩(wěn)定性帶來很大的影響,所以在生產(chǎn)時(shí)必須使用性能好的設(shè)備,這樣才能保證質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2、原材料的選擇
在產(chǎn)品成型加工中,由于不同批次原材料的物理力學(xué)性能和工藝性能(烘料溫度、供料時(shí)間)存在差異,所以在成型加工中有必要在每批次材料的成型前進(jìn)行試加工,才能把控好燒結(jié)管的成型質(zhì)量問題,并避免大部分缺陷的產(chǎn)生。
3、模具狀態(tài)
在新模具的試模過程時(shí),要對(duì)模具已經(jīng)存在的問題和可能會(huì)發(fā)生隱患的地方(結(jié)構(gòu)的合理性、制造精度、鋼材的選用、塑料件的周期時(shí)間),及時(shí)提出報(bào)告擬定方案維修模具,避免后期生產(chǎn)時(shí)修理模具帶來困難,而模具的使用壽命長(zhǎng)短與維修保養(yǎng)的方式密不可分,過早的損耗對(duì)燒結(jié)管成型質(zhì)量有著嚴(yán)重影響。
4、工藝條件
產(chǎn)品成型質(zhì)量與成型工藝不可或缺,影響成型質(zhì)量的工藝參數(shù)主要包括原材料的預(yù)處理、溫度控制、成型時(shí)間、成型壓力、擠出速度、牽引速度等,每一種參數(shù)的不正確都可能導(dǎo)致燒結(jié)管成型質(zhì)量出現(xiàn)問題。
以上內(nèi)容就是沐森新材料為大家整理的影響燒結(jié)管成型質(zhì)量的因素,可以看出每一個(gè)和燒結(jié)板成型相關(guān)的工作都會(huì)影響到其成型質(zhì)量,所以傳統(tǒng)的燒結(jié)板生產(chǎn)作業(yè)對(duì)設(shè)備以及工作人員的各方面要求都十分的高。
文章內(nèi)容來源于燒結(jié)管廠家:http://www.klossal.com/
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